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- 1、注塑产生黑点原因
- 2、注塑机为什么要清洗料筒
- 3、pvc双螺杆挤出机管坯出黑线跟料筒电焊不锈钢会不会有关系?
- 4、注塑生产中白色产品有黑点怎么解决
- 5、注塑机打出塑料产品有时会有黑色的
- 6、海天注塑机注成成品成品上有黑一块的是怎么回事
注塑产生黑点原因
螺杆里有残留材料堆积,长时间的停留后在螺杆里就会碳化,建议更改加工工业降低温度,或缩短储料值缩短成型时间,避免材料长时间残留。
原因五:配料时候没[文]有分散好,即未混合[章]均匀。如果有填料、[来]色母或色粉的时候,[自]这个可能性最大。
黑点是成型品上有黑色的点或纹,其主要原因是材料受热分解所致,常见于热稳定性不良的材料。一般有以下几种原因和解决办法:材料中混杂了不同成分的原料,更换原料。不耐温的色粉,更换色粉。错误的添加剂等,更换添加剂。
有以下几种可能:材料是否干净;机筒、模具及射嘴是否过滤干净;生产环境是否干净,是否会在生产中有灰尘落入材料中;备注:具体的原因要看你先在所使用的机器,之前是生产什么颜色及材质的产品等等。
注塑机为什么要清洗料筒
在使用过程中,由于塑料颗粒中的杂质、摩擦以及高温等因素,螺杆料筒内壁和螺杆表面可能会出现磨损、腐蚀等问题。这些问题不仅会影响塑料的塑化效果,还可能导致注射压力不足、产品表面质量下降等后果。因此,对螺杆料筒的修复和维护至关重要。
在TPV注塑前要对[Z]料筒进行清洗 在注塑机刚买进行第[B]一次用之前,或者是[L]在生产的时候要改变[O]产品,换原料以及颜[G]色,或者是在塑料当[文]中有分解的情况存在[章],就要对注塑机的机[来]筒先进行清洁。在清[自]洗的时候基本上都是[Z]用加热机筒的方法,[B]清洗料很多都是用一[L]些塑料原料的。
:如果是PP或者P[O]E的就不要清洗了。[G]2:如果是热敏性的[文]就要使用PP料清理[章] 3:有一种塑料螺杆[来]清洗剂你也可以试试[自] 4:造粒双螺杆一般[Z]是拆卸清理,注塑机[B]的不多。
因为材料经过螺杆高[L]温熔化时会残留在料[O]筒内产生黑物质。不[G]洗的话下次生产就会[文]有产品发黑的现象发[章]生,也可避免材料经[来]高温碳化对螺杆造成[自]损坏.特别是现在业[Z]界都在使用无卤素材[B]料.腐蚀性超强,不[L]洗的话时间长了螺杆[O]直接被腐蚀..那损[G]坏是特别的严重.基[文]本一个新螺杆三个月[章]就废了。
必须要清理,ABS[来]料筒温度230左右[自],POM180就够[Z]了,不清洗的话,P[B]OM230度已经分[L]解了,会有很大的气[O]味。
首先把料筒注射干净,然后在用破碎料来清洗,最好加上点螺杆清洗剂。如果换色的话,最好把喷嘴也拆下来用火烧干净。
pvc双螺杆挤出机管坯出黑线跟料筒电焊不锈钢会不会有关系?
1、PVC双螺杆挤出机管坯出现黑线的问题可能与料筒电焊不锈钢有关。在PVC加工过程中,黑线的形成可能是由于材料降解或氧化所引起的。如果料筒是由不锈钢材料制成的,那么在料筒焊接过程中可能会产生一些氧化物或杂质,这些物质可能会在后续的加工过程中被挤出,并导致管坯出现黑线。
注塑生产中白色产品有黑点怎么解决
螺杆里有残留材料堆积,长时间的停留后在螺杆里就会碳化,建议更改加工工业降低温度,或缩短储料值缩短成型时间,避免材料长时间残留。
材料方面改进办法:[G]采用无污染的原材料[文],将材料置于相对封[章]闭的储料仓中,增加[来]材料的热稳定性。模[自]具设计方面改进办法[Z]:清洁顶杆和滑块,[B]改进排气系统,清洁[L]和抛光流道内的任何[O]死角,确保不会产生[G]积料,注塑前清洁模[文]具表面。
对于生产过程中产生[章]的碳化物,建议:用[来]百杰通螺杆清洗料定[自]期清洗,保证机台中[Z]的杂质残留少,提高[B]成品合格率。同时在[L]换颜色和换材料时,[O]建议也用这种清洗料[G]彻底清洗,以避免没[文]有洗干净而造成的杂[章]质残留,在后续生产[来]过程中演变为黑点碳[自]化物,到时就得不偿[Z]失了。
降低黑点,你的多个[B]方面下手,第一,原[L]料,干燥筒一定要清[O]洗干净,干燥环境一[G]定要好。第二,螺杆[文]和炮筒一定要保证没[章]有损伤,清洗抛光干[来]净。第三,模具一些[自]清洗剂和润滑油要注[Z]意量。降低划伤的话[B]有可能尽量使用机械[L]手取出,传输带输送[O],或者贴膜,自动化[G]程度高就可以降低划[文]伤。
首先要确认是产品黑点,还是材料分解出来后的黑点。原因有两种,先要区分是材料问题,机器螺杆和干燥时污染的问题,还是周边的环境问题。确认方法是需要经验来订的。如果无法判定就用排除法,更换全新的原材料试机,将本机材料更换到其他正常机型生产。来检查黑点是材料还是机器。
注塑机打出塑料产品有时会有黑色的
某些黑色可能是原料本身受到污染造成的,通常你可以检查原料里面是否存在污染物,某些对色差要求不是非常高的零件,我们可以通过适当提升料筒温度和加大背压和降低螺杆转速、延长塑化时间的方式减少这种情况的发生。尤其是在使用色母时,我们更容易彭到这样的情况。
塑料分解炭化积在螺[章]杆里的料筒和螺杆上[来],偶尔有脱落被带出[自]来造成的。要清洗干[Z]净,建议不定期使用[B]专业的螺杆清洗料清[L]洗。肯天的清洗料可[O]以有效清洗积炭。
出现的原因是温度和[G]速度造成的,降低料[文]嘴温度,和保压速度[章](如果有保压)。注[来]塑机又名高速注射成[自]型机或高速注射机。[Z]它是将热塑性塑料或[B]热固性料利用塑料成[L]型模具制成各种形状[O]的塑料制品的主要成[G]型设备。5Hmol[文]ding高速注塑机[章]能加热塑料,对熔融[来]塑料施加高压,使其[自]射出而充满模具型腔[Z]。
如果你的螺杆及料管有刮伤、磨损,请立即予以修复或更换问题即可解决。第四:如果螺杆、料管均无异常,则建议你检查喷嘴内是否被五金堵塞或喷嘴松动也有可能导致以上不良。第五:还有一种可能,如果你的模具流道,或产品结构局部有比较尖锐利角,亦可导致以上问题发生。
海天注塑机注成成品成品上有黑一块的是怎么回事
生产时的工艺参数。 有这助了解原因。 包括螺杆直径;熔胶转速;料筒温度 螺杆表面的征状。 包括变黑的位置(送料段/压缩段/计量段?); 变黑的表面有否磨损?例如: 若螺杆从计量段开始不久便表面变黑,工艺参数正常, 便应是材质问题。
原因有:(一) 设备方面 机器真正的合模力不[B]足。选择注塑机时,[L]机器的额定合模力必[O]须高于注射成型制品[G]纵向投影面积在注射[文]时形成的张力,否则[章]将造成胀模,出现飞[来]边。
在开模为160MM距离内时开合模正常,机器能正常工作,但在开模距离为170MM距离外就出现顶针退位未止不合模,将顶针系统归零后在做一模也如此,应该是顶针限位开关没接触到,检查一下调整即可。注塑机又名注射成型机或注射机。